20號(hào)精密鋼管知識(shí)全解析

一、20號(hào)精密鋼管的定義

20號(hào)精密鋼管是一種具有特定化學(xué)成分和制造工藝的無(wú)縫鋼管。它主要由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼2鋼制成，通過(guò)精密的軋制工藝，使其具有高精度的尺寸和良好的表面質(zhì)量。

二、化學(xué)成分

20號(hào)精密鋼管的主要化學(xué)成分包括碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、硫（S）、磷（P）等。其中，碳含量約為.17%-.24%，硅含量約為.17%-.37%，錳含量約為.35%-.65%，硫、磷含量均不大于.35%。這些化學(xué)成分的合理配比賦予了20號(hào)精密鋼管良好的綜合性能。

三、制造工藝

熱軋工藝

首先將鋼坯加熱至合適的溫度，一般在11℃-125℃左右。

然后通過(guò)穿孔機(jī)將鋼坯穿孔，形成毛管。

接著對(duì)毛管進(jìn)行熱軋延伸，使其達(dá)到所需的長(zhǎng)度和外徑尺寸。

后經(jīng)過(guò)定徑、矯直等工序，得到高精度的20號(hào)精密鋼管。

冷軋工藝

冷軋工藝相對(duì)熱軋更為精細(xì)。首先將熱軋后的鋼管進(jìn)行酸洗、磷化等預(yù)處理，以去除表面的氧化皮和雜質(zhì)。

然后通過(guò)冷軋機(jī)對(duì)鋼管進(jìn)行軋制，進(jìn)一步減小鋼管的外徑和壁厚公差，提高表面光潔度。

冷軋后的鋼管還需要進(jìn)行退火處理，以消除加工應(yīng)力，改善鋼管的組織結(jié)構(gòu)和性能。

四、特點(diǎn)

高精度尺寸

20號(hào)精密鋼管的外徑、壁厚尺寸精度高，公差范圍通常在±.5mm-±.1mm之間，能夠滿足對(duì)尺寸精度要求較高的工程應(yīng)用。

良好的表面質(zhì)量

表面光潔度高，粗糙度一般可達(dá)Ra.8-Ra1.6μm，有利于提高鋼管與其他部件的配合性能和耐腐蝕性。

機(jī)械性能優(yōu)良

具有較高的強(qiáng)度和韌性，屈服強(qiáng)度一般在245MPa以上，抗拉強(qiáng)度在41MPa-55MPa之間，延伸率不小于24%，能夠承受一定的壓力和沖擊力。